http://dspace.utpl.edu.ec/handle/29.500.19856/81193 Thu, 21 May 2026 04:06:49 GMT 2026-05-21T04:06:49Z http://dspace.utpl.edu.ec/handle/29.500.19856/82120 Title: Medición de carga operativa y percepción de carga laboral del personal técnico de laboratorio en la Universidad Técnica Particular de Loja Authors: Verdugo Torres, Karen Michelle Abstract: Abstract: This research study analyzed the relationship between the subjective perception of difficulty and the actual execution time of the different activities carried out by laboratory technicians at the Universidad Técnica Particular de Loja. A quantitative, non-experimental, and cross-sectional design was implemented. The sample consisted of 15 technicians, and 96 activity responsible combinations were analyzed, consolidated from more than 1,115 observations. Execution time was estimated using the PERT technique, and difficulty was classified into three ordinal levels: low, medium, and high. Descriptive statistics, Spearman s correlation, the Kruskal Wallis test, and a multiple linear regression model with logarithmic transformation were applied in the analysis. The results showed no statistically significant association between execution time (p > 0.05) and perceived difficulty. No significant differences were found between these two variables; however, process type and execution frequency demonstrated significant effects on time. It is concluded that perceived difficulty does not predict the actual operational time of technical tasks within the analyzed academic context. Description: Resumen: El presente trabajo de investigación analizó la relación entre la percepción subjetiva de dificultad y el tiempo real de ejecución de las diferentes actividades desarrolladas por técnicos de laboratorios de la Universidad Técnica Particular de Loja. Se realizó un diseño cuantitativo, no experimental y transversal. La muestra estuvo compuesta por 15 técnicos, analizándose 96 combinaciones actividad-responsable consolidadas a partir de más de 1.115 observaciones. El tiempo de ejecución fue estimado mediante la técnica PERT, y la dificultad se clasificó en tres niveles ordinales: baja, media y alta. En el estudio se aplicó estadísticos descriptivos, correlación de Spearman, prueba de Kruskal-Wallis y un modelo de regresión lineal múltiple con transformación logarítmica. Los resultados de esto mostraron ausencia de asociación estadísticamente significativa entre el tiempo de ejecución (p > 0.05) y dificultad percibida. Entre estas dos categorías no se encontró diferencias significativas; sin embargo, el tipo de proceso y la frecuencia de ejecución evidenciaron efectos significativos sobre el tiempo. Con esto se concluye que la percepción de dificultad no predice el tiempo operativo real de las tareas técnicas en el contexto académico analizado. Thu, 01 Jan 2026 00:00:00 GMT http://dspace.utpl.edu.ec/handle/29.500.19856/82120 2026-01-01T00:00:00Z http://dspace.utpl.edu.ec/handle/29.500.19856/82095 Title: Mejora de la productividad del área de tintorería de la empresa Textil San Pedro S.A. mediante la implementación de herramientas de Lean Manufacturing Authors: Ulcuango Lanchango, Natalia Rubí Abstract: Abstract: This project aims to implement Lean Manufacturing tools to improve productivity in the dyeing area of the company Textil San Pedro S.A. By diagnosing the company's current situation, existing waste in the area and the causes of low productivity were identified. After the corresponding analysis and study of Lean Manufacturing tools, it was determined that implementing 5S is the best option to achieve the set objectives. Once the implementation of Sort, set in order, Shine, Standardize, and Sustain was completed, productivity was improved as the waste causing variability in the process cycle was eliminated. Finally, it is concluded that applying the 5S methodology in the dyeing area enhances productivity through the reduction of waste and unnecessary movements. Maintaining the 5S implementation is the company's primary challenge, as it is essential to ensure continuous improvement and sustainable operational performance in the long term. Description: Resumen: El presente proyecto tiene como objetivo la implementación de herramientas de Lean Manufacturing para la mejora de la productividad del área de tintorería de la empresa Textil San Pedro S.A. Mediante el diagnóstico de la situación actual de la empresa se identificaron los desperdicios existentes en el área y las causas que ocasionaban la baja productividad. Tras el análisis correspondiente y el estudio de las herramientas de Lean Manufacturing se determinó que implementar las 5S es la mejor opción para lograr los objetivos planteados. Una vez realizada la implementación de la clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina se consiguió mejorar la productividad ya que se eliminaron los desperdicios que ocasionaban una variabilidad en el ciclo del proceso. Finalmente, se concluye que la aplicación de las 5S en el área de tintorería mejora la productividad gracias a la reducción de desperdicios y movimientos innecesarios. Mantener la implementación de las 5S es el desafío principal de la empresa, ya que resulta fundamental para asegurar la mejora continua y un desempeño operativo sostenible a largo plazo. Thu, 01 Jan 2026 00:00:00 GMT http://dspace.utpl.edu.ec/handle/29.500.19856/82095 2026-01-01T00:00:00Z http://dspace.utpl.edu.ec/handle/29.500.19856/82055 Title: Evaluación de estrategias para la mejora del proceso productivo de snacks para mascotas Authors: Cisneros Aguilar, Kamila Anabelt Abstract: Abstract: This graduation work evaluates strategies to optimize the pet snack dehydration process, identifying that transitioning from a single-equipment system to a dual system increases real performance from 70% to 80% through the strategic reduction of scheduled and unscheduled downtime. Through a capacity and cost analysis, it is demonstrated that this technological improvement facilitates a restructuring of human capital, reducing the labor requirement from three workers to just one. This shifts individual productivity by 242% and generates a net operating saving of $3,000 in the first semester. In conclusion, the implementation of redundancy in the dehydrators not only increases semi-annual production by 14.2% to meet demand peaks but also guarantees the financial sustainability of the business by reducing total operating costs by 40%. Description: Resumen:Este trabajo de titulación evalúa estrategias para optimizar el proceso de deshidratación de snacks para mascotas, identificando que la transición de un sistema de un solo equipo a uno dual permite elevar el rendimiento real del 70% al 80% mediante la reducción estratégica de paradas programadas y no programadas. A través de un análisis de capacidad y costos, se demuestra que esta mejora tecnológica facilita una reestructuración del capital humano, reduciendo la necesidad de personal de tres trabajadores a solo uno, lo que dispara la productividad individual en un 242% y genera un ahorro operativo neto de $3,000 en el primer semestre. En conclusión, la implementación de redundancia en los deshidratadores no solo aumenta la producción semestral en un 14.2% para satisfacer picos de demanda, sino que garantiza la sostenibilidad financiera del negocio al reducir los costos totales de operación en un 40%. Thu, 01 Jan 2026 00:00:00 GMT http://dspace.utpl.edu.ec/handle/29.500.19856/82055 2026-01-01T00:00:00Z http://dspace.utpl.edu.ec/handle/29.500.19856/82042 Title: Rediseño del proceso de producción y etiquetado de envases plásticos mediante integración de controles de calidad y automatización para la mejora del desempeño operativo de la línea de soplado Authors: Cedeño Salazar, Omar Humberto Abstract: Abstract: This research redesigns the production and labeling process for plastic containers on the SO14 line at Fadesa S.A. The project arises after detecting operational instability during the 2023-2024 cycle, reflected in 113 critical customer complaints. The diagnosis, based on the OEE indicator and Pareto analysis, identifies that reliance on manual inspection generates constant downtime and excessive return of HDPE resin to the mill due to adhesion and tightness defects. The methodology integrates quality tools such as Ishikawa and the "five whys" to structure a closed-loop technical solution. The improvement proposal implements a Siemens S7-1200 PLC controller, artificial vision sensors, and a leak verification system calibrated at 7 bar. This redesign replaces subjective operator criteria with an automatic rejection barrier that segregates non-conforming products in real time. The impact evaluation projects a 93% reduction in labeling defects, recovering availability and stabilizing performance. The results ensure compliance with the ISO 9001:2015 standard, transforming a reactive operation into integrated manufacturing. Description: Resumen: Este trabajo rediseña el proceso de producción y etiquetado de envases plásticos en la línea SO14 de Fadesa S.A. El proyecto surge tras detectar inestabilidad operativa en el ciclo 2023 y 2024, reflejada en 113 reclamos críticos de clientes. El diagnóstico, basado en el indicador OEE y análisis de Pareto, identifica que la dependencia de la inspección manual genera paradas constantes y retorno excesivo de resina PEHD al molino por defectos de adherencia y estanqueidad. La metodología integra herramientas de calidad como Ishikawa y los cinco porqués para estructurar una solución técnica de bucle cerrado. La propuesta de mejora implementa un controlador PLC Siemens S7-1200, sensores de visión artificial y un sistema de verificación de fugas calibrado a 7 bares. Este rediseño sustituye el criterio subjetivo del operario por una barrera de rechazo automático que segrega el producto no conforme en tiempo real. La evaluación del impacto proyecta una reducción del 93% en defectos de etiquetado, recuperando la disponibilidad y estabilizando el rendimiento. Los resultados aseguran el cumplimiento de la norma ISO 9001:2015, transformando una operación reactiva en manufactura integrada. Thu, 01 Jan 2026 00:00:00 GMT http://dspace.utpl.edu.ec/handle/29.500.19856/82042 2026-01-01T00:00:00Z